Как контролировать качество: опыт основателя «Заборы 2.0»

В изготовлении и установке ограждений результат зависит от целой цепочки решений. Нужно выяснить задачу заказчика, выполнить замеры, подготовить расчёт, обработать металл, изготовить конструкцию и провести монтаж. Ошибка на одном этапе может обнаружиться уже тогда, когда исправлять её долго и дорого.

Основатель компании «Заборы 2.0» Александр Безносенко выстраивал контроль качества через личное участие в работе. Он принимал заявки, составлял сметы, руководил монтажниками, а затем участвовал в запуске собственного производства. Этот опыт помогает ему оценивать работу специалистов и разбирать ситуации, в которых стандартного решения недостаточно.

Почему компания открыла свой цех


На первых порах изделия для «Заборы 2.0» выпускал сторонний цех на Авиамоторной. По словам Безносенко, клиенты были довольны результатом. Однако предпринимателю хотелось глубже влиять на процесс изготовления: при работе с подрядчиком часть операций оставалась за пределами его непосредственного контроля.

Так компания пришла к открытию собственного производства в Мытищах. Многие процессы основатель первоначально настраивал самостоятельно, хотя практического опыта ему ещё не хватало.

Позже к команде присоединился директор производства Михаил, ранее работавший с промышленными металлоконструкциями. Он показал, как на крупных предприятиях организуют подготовку металла, и помог развивать производственные процессы.

Открытие цеха потребовало от Безносенко новых знаний. Возможность управлять изготовлением принесла и дополнительную ответственность: теперь нужно было организовать работу внутри компании, определить требования и следить за их выполнением.

Что руководителю нужно знать о производстве

Безносенко не считает, что основатель обязан профессионально выполнять каждую операцию. Например, сварку он с самого начала доверил специалистам. При этом предприниматель разбирается в организации сварочного поста и понимает, какие ошибки могут привести к деформации рамы ворот.

Такое погружение позволяет обсуждать с сотрудниками конкретные причины проблемы. Если конструкцию повело, руководителю нужно понимать, что проверять и какие вопросы задавать специалисту.

Свою позицию предприниматель подробно объяснил в интервью Александра Безносенко изданию Doers & Doings. По его мнению, руководителю необязательно уметь всё делать самому, но понимать работу сотрудников необходимо.

Практический опыт помогает и при оценке сроков. Когда основатель сам выполнял замеры, готовил сметы и общался с клиентами, ему проще увидеть, где задача действительно сложная, а где возникла ошибка в организации работы.

Как выбирать подрядчиков

Часть контроля начинается ещё до выхода бригады на объект — с выбора исполнителей.

При подключении партнёров Безносенко предпочитает работать с мастерами, у которых от одной до трёх бригад и которые лично отвечают за результат. Для него имеет значение участие человека в процессе: насколько хорошо тот понимает работу своих сотрудников и может объяснить принятые решения.

Оценивать опыт помогает разговор о конкретных задачах. Предприниматель спрашивает монтажников, где они раньше изготавливали изделия, каким оборудованием пользовались, чем бурили отверстия под столбы и как действовали в нестандартных обстоятельствах.

Такие вопросы дают больше информации, чем общее обещание выполнить работу качественно. Человек с практическим опытом может описать последовательность действий, ограничения и причины выбора определённого способа монтажа.

Однако содержательно оценить ответы способен тот, кто сам знаком с предметом. Поэтому собственные знания руководителя становятся частью проверки подрядчика.

Как найти решение в пределах бюджета клиента

Контроль качества связан и с тем, какое решение компания предлагает заказчику. Даже аккуратно изготовленный забор может не соответствовать ожиданиям, если при расчёте не учли планы владельца участка.

Безносенко приводит пример заказчицы, которой по бюджету подходило только ограждение из сетки. Семья собиралась отсыпать участок, поэтому на более основательный забор денег оставалось мало.

Изучив расчёты, предприниматель решил сам встретиться с клиенткой. Перед выездом он проверил закупки и предложил поэтапный вариант: приобрести металл, установить долговечный каркас, а заполнение заменить позднее, сохранив основу конструкции.

В этом случае участие руководителя помогло рассмотреть задачу шире первоначальной сметы. Появилась возможность распределить расходы во времени и учесть дальнейшие планы семьи.

Подобные решения требуют знания сразу нескольких сторон бизнеса: потребностей клиента, стоимости материалов, конструкции ограждения и порядка монтажа.

Как сохранить знания внутри компании

Личное участие основателя помогает разбирать сложные заказы, но накопленный опыт нужно передавать сотрудникам.

В «Заборы 2.0» для этого используют регламенты, обучающие материалы и наставничество. Первых менеджеров Безносенко обучал сам: слушал звонки и обсуждал ошибки. Позже начал записывать лекции, а затем к подготовке новичков подключились опытные сотрудники.

Для контроля качества такая передача знаний имеет прямое значение. Требования должны быть понятны тем, кто разговаривает с клиентом, составляет расчёт и отвечает за выполнение заказа. Иначе важные детали приходится заново объяснять при каждом переходе задачи между отделами.

Безносенко также связывает отношение сотрудников к работе с тем, насколько они понимают свою роль и чувствуют, что их вклад ценят. Технические знания и организация процессов дополняются вниманием к людям, которые ежедневно отвечают за результат.

Опыт предпринимателя показывает, из каких конкретных действий складывается контроль: разобраться в технологии, выбрать компетентных исполнителей, проверить расчёты, учесть обстоятельства клиента и передать выводы команде. В такой работе качество формируется задолго до приёмки готового ограждения.